我公司在電廠用戶長期的凝汽器換管改造實(shí)踐中，摸索出一套先進(jìn)的換管改造工藝技術(shù)。在凝汽器換管改造領(lǐng)域有很高的聲譽(yù)可以說是家喻戶曉，所作技術(shù)服務(wù)遍及全國大部分電廠，受到電廠廣泛好評。
擁有一支換管改造技術(shù)工程隊(duì)，主要從事電廠的凝汽器＆高低壓加熱器＆熱網(wǎng)加熱器＆冷油器＆冷水器等各種換熱器的不銹鋼管、銅管、鈦管的舊管拆除和新管安裝工程。該安裝隊(duì)擁有各類拔管、脹管、切管、管孔清洗等換管工程中需要的各類專用機(jī)械及工具�？沙袛埜鞣N換熱器的換管安裝工程，具有工期短、質(zhì)量優(yōu)等特點(diǎn)。同時(shí)我單位還承攬新凝汽器的制造和舊凝汽器在保持外殼不動(dòng)的情況下，增加換熱面積的工程（將舊凝汽器內(nèi)的端板、隔板等零部件全部拆除，根據(jù)需要增加的面積進(jìn)行重新部管設(shè)計(jì)，重新加工端板、隔板等零部件）。
凝汽器通過改造，提高了凝汽器的真空，降低凝結(jié)水過冷度，提高低加進(jìn)口水溫，降低了凝結(jié)水含氧量。實(shí)踐表明，通過本次補(bǔ)水系統(tǒng)霧化改造，該機(jī)組全年共節(jié)省標(biāo)煤300.6t，提高了熱經(jīng)濟(jì)性,在一定程度上提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性。
凝汽器換管改造特點(diǎn)：
經(jīng)過長期的凝汽器換管實(shí)踐，摸索出一整套換管工藝。在大修中可以大批量快速地全部換管，也可以做到單根及局部換管。
凝汽器換管改造優(yōu)勢：
用凝汽器設(shè)備的工作條件來說，不銹鋼管作冷卻管材的顯著特點(diǎn)是抗水中硫化氫的腐蝕、強(qiáng)度高、使用壽命長。因此美國在近三十年中新的凝汽器設(shè)備冷卻管的選材都是采用了不銹鋼管。在凝汽器換管中也是用不銹鋼管替代銅管。隨后在法國、德國等西歐國家的凝汽器設(shè)備中中也應(yīng)用不銹鋼管。
建議：
1）凝汽器有一個(gè)補(bǔ)水溫度，可據(jù)此選擇補(bǔ)水源或?qū)ρa(bǔ)水進(jìn)行加熱。
2）凝汽器補(bǔ)水，均勻霧化是關(guān)鍵。
凝汽器補(bǔ)水采用除鹽水，水源溫度低，也就二十度吧，在改造前，大量的補(bǔ)水就像普通水龍頭被打開一樣，直接進(jìn)入凝汽器，到達(dá)熱井，導(dǎo)致凝結(jié)水溫度低，從而過冷度大。另外，除鹽水并不是除氧的，所以也導(dǎo)致凝結(jié)水溶氧增大。改造后，除鹽水就像淋雨花灑一樣，均勻進(jìn)入凝汽器，在到達(dá)熱井的過程中被加熱并被真空除氧，所以降低了過冷度和溶氧。
凝汽器換管改造：
凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組冷源設(shè)備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生泄漏，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時(shí)由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用壽命大大降低。
凝汽器換管改造技術(shù)優(yōu)勢：
管板孔現(xiàn)場開槽脹接（銅管無須開槽，直接脹接），保證換熱管拉脫力達(dá)到1000kg以上；銅管及管板孔恢復(fù)如新，管板孔無毛刺；合適的脹管率，即無欠脹又無過脹，保證脹口長期不松動(dòng)、無泄漏；獨(dú)立開發(fā)系列專用換管工具，實(shí)用、高效、耐用；成熟豐富的現(xiàn)場換熱管經(jīng)驗(yàn)；l經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的換管隊(duì)伍；高質(zhì)量、高效率、短周期完成施工任務(wù)；凝汽器冷卻管選材及運(yùn)行維護(hù)咨詢；在施工中可大批量快速全部換管，也可以做到單跟及局部換管。
凝汽器換管改造：
1、服務(wù)內(nèi)容
★凝汽器、換熱器及其相關(guān)系統(tǒng)方案論證、設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)改造；
★凝氣器的復(fù)合管板、中間隔板等各個(gè)結(jié)構(gòu)元件的加工制造；
★凝汽器改造的專業(yè)化施工服務(wù)；
★凝汽器、高低壓加熱器、冷油器、冷水器等換熱器的舊管拆除、新管安裝（拆除舊銅管，更換不銹鋼管或新銅管）；
★凝汽器、換熱器管口、管板防腐、防漏、修復(fù)處理及管材渦流探傷檢測；
★凝汽器、換熱器安裝；
2、凝汽器換管改造出發(fā)點(diǎn)：
1）提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性；通過對管束進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和更換不銹鋼管，能有效提高整個(gè)凝汽器的真空，降低發(fā)電煤耗，每年節(jié)約大量的購買標(biāo)準(zhǔn)煤費(fèi)用，節(jié)能降耗意義巨大；
2）提高機(jī)組的安全性和可靠性；
3）提高凝汽器的整體技術(shù)水平；
3、凝汽器換管改造方案及其實(shí)施：
我公司提供的凝氣器改造方案采取逐步擴(kuò)大的方式，從單純的更換鋼管為不銹鋼管到對整體凝氣器進(jìn)行內(nèi)部拆除改造均能實(shí)現(xiàn)。
凝汽器換管改造之前檢測的安全重要性：
從事這方面的工作人員都知道凝汽器換管改造的重要性，也都知道在進(jìn)行凝汽器換管改造之前必須要穿孔的檢測工作。只有了解了銅管穿孔的具體情況，才能更好的安排凝汽器換管改造的具體施工。
◎凝汽器換管改造之前銅管穿孔腐蝕的宏觀檢測：凝汽器銅管進(jìn)水口下部腐蝕嚴(yán)重，出水口相對輕一些。對更換下來的銅管進(jìn)行檢查并對部分穿孔的銅管進(jìn)行切割取樣。然后剖開銅管發(fā)現(xiàn)管內(nèi)壁有一層土黃色的結(jié)垢，屬于泥沙沉積垢。垢的表面有一些小鼓包，去掉表面的垢層，下面是淡綠色的銹層。然后是粉紅色的斑點(diǎn)出現(xiàn)在盤碟狀的腐蝕坑上，直徑大約為五到八毫米。
◎凝汽器換管改造之前要對穿孔的銅管內(nèi)壁進(jìn)行分析：穿孔的銅管內(nèi)壁穿孔部位垢層能譜成分分析結(jié)果見下表，通過表格可以看出表層垢AL、S、CL和Zn含量比較高，中間層的綠垢AL、S、Ca含量比較高，里層的紅垢層和底層CL、Cu、Ca和Fe含量高。由此推斷在腐蝕坑底部CL離子濃縮對腐蝕起了重要作用。
◎金相檢測：對含有腐蝕坑的管段剖開做剖面金相，選擇性腐蝕以沿晶為主，蝕坑最表面有的金屬顆粒已經(jīng)脫離了基體，腐蝕深度約為零點(diǎn)二到零點(diǎn)三毫米，由此可以判定脫離基體表面的顆粒是脫鋅的銅顆粒。
凝汽器通過長時(shí)間的使用，管內(nèi)的老舊結(jié)垢清洗不干凈，有經(jīng)過長時(shí)間的腐蝕，就會(huì)出現(xiàn)大面積的腐蝕和泄漏的現(xiàn)象。對整個(gè)機(jī)組的安全性造成一定的威脅，還會(huì)造成資源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)成本，形成不必要的浪費(fèi)。凝汽器的清洗時(shí)不能把凝汽器設(shè)備提升到狀態(tài)的，只有凝汽器改造能把陳舊的設(shè)備恢復(fù)到狀態(tài)。
凝汽器換管改造包括更換凝汽器冷卻管、更換凝汽器支撐板和管板。
1、更換凝汽器冷卻管，用不銹鋼管替代黃銅管。
2、更換凝汽器支撐板、管板和冷。
凝汽器換管改造準(zhǔn)備工作：
凝汽器換管改造前要做好所有的準(zhǔn)備工作，只更換凝汽器管束的相關(guān)部分，凝汽器的殼體不進(jìn)行更換。這需要利用廠家大修的時(shí)間來完成。
黃銅管與不銹鋼管：
經(jīng)過國內(nèi)外的數(shù)據(jù)分析以及實(shí)際運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，與黃銅管相比，不銹鋼管有如下優(yōu)勢：
1）耐氨腐蝕，抗沖擊。
2）不易沾污，不易結(jié)垢，壽命可達(dá)三十年。
3）傳熱性能好，管壁熱阻只占總熱阻的百分之幾三到百分之五之間。管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱性能優(yōu)于銅合金。
陳舊的凝汽器設(shè)備因?yàn)殚L時(shí)間的受水、污泥、沙礫的侵蝕，造成了凝汽器冷卻管的大面積的結(jié)垢，隨著日積月累的腐蝕以及受到壓力和振力的影響，凝汽器在工作時(shí)很容易發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。所以在大修期間就需要局部或全部進(jìn)行凝汽器換管。
現(xiàn)在凝汽器換管改造通常都是用不銹鋼管代替銅管，不銹鋼管由于耐腐蝕高、內(nèi)壁光滑，所以使用壽命大大提高，一般壽命在30年以上。同時(shí)由于薄壁不銹鋼管壁厚較薄換熱效果接近銅管。而且總投資和銅管相差無幾，所以國內(nèi)外都用不銹鋼管進(jìn)行凝汽器換管。
我國以前由于不銹鋼材料昂貴以及生產(chǎn)工藝不過關(guān)等原因，凝汽器冷卻管一直未采用不銹鋼管。而這幾年隨著不銹鋼材料價(jià)格的大幅度下降，生產(chǎn)工藝逐漸成熟，為不銹鋼管在凝汽器設(shè)備中的應(yīng)用開辟了廣闊前景。
近幾年的快速發(fā)展使不銹鋼管得到了新生，也為凝汽器換管提供了更多的選擇。相信隨這科技的進(jìn)步經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，未來凝汽器換管材料的選擇會(huì)越來越多，會(huì)讓凝汽器設(shè)備的運(yùn)行更好更完美，也能節(jié)省更多的資源。
